Вентил је важна компонента у систему цевовода петрохемијског постројења. Има много врста и велике количине. То је један од главних извора цурења у постројењу. Због тога су захтеви за цурењем вентила веома важни. Перформансе заптивања вентила се односе на способност заптивних делова вентила да спрече цурење медијума.
Главни заптивни делови вентила су: одговарајућа површина између делова за отварање и затварање и седишта вентила, сарадња између паковања и стабла вентила и кутије за пуњење, и веза између тела вентила и поклопца вентила. Прво цурење се назива унутрашње цурење, што директно утиче на способност вентила да одсече медијум и нормалан рад опреме. Цурење на последња два места назива се екстерно цурење, то јест, медиј цури са унутрашње стране вентила на спољашњу страну вентила, што директно утиче на безбедну производњу, проузрокујући губитак радног медија, економски губитак предузећа, животну средину. загађење и производне незгоде у озбиљним случајевима. Посебно за високе температуре и висок притисак, запаљиве, експлозивне, токсичне или корозивне медије, спољно цурење вентила уопште није дозвољено, јер су последице озбиљније од унутрашњег цурења, тако да вентил мора имати поуздане перформансе заптивања да би задовољио његове захтеве. Захтеви за цурење у условима рада.
1 Стандард класификације степена заптивања вентила у мојој земљи
Тренутно, најчешће коришћени стандарди класификације степена заптивања вентила у мојој земљи углавном укључују следећа два.
1.1 Класификација класа заптивања вентила према кинеским националним стандардима Национални стандард ГБ/Т 13927 „Тестирање притиска за индустријске вентиле“.
1.2 Класификација класа заптивања вентила према стандардима кинеске индустрије машина Стандард индустрије машина ЈБ/Т 9092 „Инспекција и испитивање вентила“.
2 Међународни стандарди класификације за класе заптивања вентила
Тренутно, уобичајено коришћених стандарда класификације класа заптивања вентила су углавном следећих пет.
2.1 Класификација класа заптивања вентила у бившем Совјетском Савезу
У циљу одабира производа према степену заптивања вентила и наведеној употреби, вентили се класификују према степену заптивања.
2.2 Класификација класа заптивања вентила од стране Међународне организације за стандардизацију
Стандард Међународне организације за стандардизацију ИСО5208 „Испитивање притиска металних вентила за индустријске вентиле“.
2.3 Амерички институт за нафту (АПл) класификација стандарда АПИ за стандард заптивања вентила америчког института за нафту 598--2004 „Инспекција и тестирање вентила“.
2.4 Класификација класа заптивања вентила Америчког друштва за стандардизацију произвођача вентила и фитинга (МСС) Стандард америчког друштва за стандардизацију произвођача вентила и фитинга „Испитивање притиска челичних вентила“ МСС СП61 дозвољава захтеве за цурење вентила на следећи начин:
(1) У случају када се за једну од заптивних површина заптивног пара вентила користи пластика или гума, не би требало да буде видљивог цурења током трајања теста заптивања.
(2) Максимално дозвољено цурење на свакој страни када је затворено треба да буде: течност номиналне величине (ДН) по мм, 0.4 мл на сат; гас је номиналне величине (ДН) по мм, 120 мл на сат.
(3) Дозвољено цурење неповратног вентила може се повећати за 4 пута.
2.5 Класификација америчког националног стандарда/стандарда Америчког института за инструменте (АНСИ/ФЦИ) степена заптивања контролног вентила
Амерички национални стандард Стандард Америчког удружења инструмената АНСИ/ФЦИ70-2 (АСМЕ Б16.104) „Курење у седишту контролног вентила“.
2.6 Класификација класа заптивки вентила према стандардима ЕУ
Европски стандард ЕН 12266-1 „Испитивање индустријских вентила“ Део л. Испитивање под притиском, методе испитивања и критеријуми прихватања – обавезни захтеви.
3 Избор степена заптивања вентила
3.1 Избор домаћих класа заптивања вентила
(1) Национални стандард ГБ/Т13927 ((Тест индустријског вентила) који је примењен 1. јула 2009. је формулисан у складу са европским стандардом ИСО 5208. Погодан је за индустријске металне вентиле, укључујући засуне, вентиле, неповратне вентиле , славине Инспекција и испитивање притиска вентила, кугличних вентила и лептир вентила Класификација и максимално дозвољено цурење теста заптивања су исти као они специфицирани у ИСО 5208. Овај стандард је ревизија ГБ/Т13927 (Генерал Валве Прессуре Тест, у поређењу са ГБ/Т13927, додато је шест нових разреда АА, ЦЦ, Е, ЕЕ, Ф и Г. Нова верзија стандарда предвиђа да „избор степена цурења треба да буде један од строжијих захтева у релевантном стандарду за вентиле или уговор о поруџбини Ако стандард производа или уговор о поруџбини захтева Ако не постоји посебан пропис, неметални еластични заптивни вентил ће бити у складу са захтевима А нивоа, а метално заптивени помоћни вентили морају бити у складу са е са захтевима за ниво Д." Обично су вентили Д нивоа погодни за опште вентиле, а критичнији вентили треба да користе нивое цурења Д или више.
(2) Стандард механичке индустрије ЈБ/Т 9092 "Инспекција и испитивање вентила" је ревизија ЗБ Ј16006. Максимално дозвољено цурење теста заптивке је засновано на стандардном АПИ-ју Америчког института за нафту598--1996. Погодан је за инспекцију и испитивање притиска вентила за нафтну индустрију, укључујући металне заптивне парове, еластичне заптивне парове и неметалне заптивне парове (као што је керамика), засуне, глобусне вентиле, утичне вентиле, кугличне вентиле, неповратне вентиле и лептир вентили. Тренутно се ГБ/Т 9092 ревидира.
(3) Треба обратити пажњу на инжењерски дизајн: национални стандард ГБ/Т19672 (Технички услови за вентиле за цевоводе) је формулисан у односу на европски стандард ИСО 14313 и стандард АПИ 6Д Америчког института за нафту. „Цевоводни вентил“ је формулисан у складу са европским стандардом ИСО 14313. Критеријуми прихватљивости за цурење вентила у ГБ/Т 19672 и ГБ/Т 20173 су исти као захтеви ИСО 5208 класе А и класе Д. Због тога постоји висок ниво инжењерског дизајна. Када се захтева стандардно цурење, то треба да буде наведено у уговору о наруџбини.
3.2 Избор страних класа заптивања вентила
(1) Класификација класа заптивања вентила у бившем Совјетском Савезу углавном се користила 1950-их. Са распадом бившег Совјетског Савеза, већина земаља не користи ову класификацију заптивних класа, већ користи европске и америчке стандардне заптивке.
Класификација печата. Класификација степена заптивања европског стандарда ЕН 12266-1 је у складу са одредбама стандарда Међународне организације за стандардизацију ИСО 5208, али му недостају три степена АА, ЦЦ и ЕЕ. У поређењу са издањем из 1999. године, ИСО 5208 је додао шест нових разреда: АА, ЦЦ, Е, ЕЕ, Ф и Г. Стандард ИСО 5208 даје поређење неколико класа заптивки са стандардима АПИ 598 и ЕН 12266.
④. Поређење степена заптивања других номиналних величина може се добити израчунавањем цурења по калибру.
(2) Стандард Америцан Петролеум Институте АПИ 598 је најчешће коришћени стандард за инспекцију и испитивање притиска за вентиле америчког стандарда. Стандард произвођача МСССП61 се често користи за инспекцију „потпуно отворених” и „потпуно затворених” челичних вентила, али
Није погодан за регулационе вентиле. Вентили америчког стандарда обично не користе МСС СП61 инспекцију. АПИ 598 је применљив на тест перформанси заптивања вентила произведених према следећим АПИ стандардима:
Неповратни вентили са прирубницом, ушицом, плочицама и чеоне заварени АПИ 594
Метални чеп вентили са прирубничким, навојним и чеоно завареним спојевима АПИ 599
Челични засун засуни и неповратни вентили од ДНл00 и испод за индустрију нафте и гаса АПИ 602
Засун са поклопцем са вијцима отпорним на корозију са прирубничким и чеоно завареним спојевима АПИ 603
Метални куглични вентили са прирубничким, навојним и чеоно завареним спојевима АПИ 608
Лептир вентил са дуплом прирубницом, ушицом и плочицама АПл609
Треба напоменути у инжењерском дизајну: АПИ 598--2004, у поређењу са издањем из 1996. године, поништава инспекцију и испитивање притиска АПИ 600 ((челични засун са поклопцем са вијцима за индустрију нафте и гаса). АПИ 600-2001 (ИСО 10434 --1998) стандард предвиђа да се тест перформанси заптивања вентила односи на ИСО 5208, али цурење у табели 17 и табели 18 у стандарду је исто као оно наведено у стандарду АПИ 598--1996 , а не методом класификације нивоа заптивања ИСО 5208. Септембар 2009. Стандард АПИ 600 који је имплементиран 13. јануара исправио је ову контрадикцију у издању из 2001. године, које је предвиђало да је тест перформанси заптивања вентила у складу са АПИ 598, али није била наведена верзија, што је опет у супротности са АПИ-јем 598--2004. Због тога је инжењерски дизајн изабрао АПИ 600 и његов тест перформанси заптивања АПИ 598 морају специфицирати верзију стандарда да би се обезбедила униформност стандардног садржаја.
(3) Стандард Америчког института за нафту АПИ 6Д (ИСО14313) „Преносни систем индустрије нафте и гаса-цевоводни вентили” прихвата цурење вентила на следећи начин: „Пропуштање меко заптивених вентила и уљно заптивених чепова не сме бити веће од ИСО 5208 А класа Д (без видљивог цурења), цурење металних вентила са седиштем не сме да пређе ИСО 5208 (1993) класу Д, али према тесту заптивања описаном у Б.4, цурење не сме бити веће од ИСО 5208 ( 1993) Класа Д. пута, осим ако није другачије назначено.“ Напомена у стандарду: "Посебне примене могу захтевати цурење мање од ИСО 5208 (1993) класе Д ¨Ј." Стога, ако постоји захтев за цурењем већи од стандарда у инжењерском дизајну, то треба да буде наведено у уговору о наруџбини. АПИ 6Д--2008 Додатак Б Додатни захтеви за испитивање наводи додатне захтеве за испитивање вентила ф Ј које треба да изврши произвођач када их одреди купац. Тест заптивања је подељен на тест заптивања гаса ниског притиска и високог притиска. Тест заптивања под високим притиском коришћењем инертног гаса као тестног медијума ће заменити тест заптивања течности и тест заптивања течности. Према типу, пречнику и нивоу притиска вентила, може се изабрати тест заптивања и позвати се на одредбе стандарда ИСО 5208. За вентиле на цевоводу за велике удаљености ГАл и индустријском цевоводу ГЦл, препоручује се употреба теста заптивке ниског притиска, који може побољшати квалификовану стопу производа вентила. Приликом одабира теста заптивања под високим притиском, треба имати на уму да након теста заптивања под високим притиском еластичног заптивног вентила, његове перформансе заптивања у условима ниског притиска могу бити смањене. Захтеви за испитивање заптивања вентила треба да буду одабрани разумно у складу са стварним радним условима медијума, што може ефикасно смањити трошкове производње вентила.
4) Амерички национални стандард Америчког удружења за инструменте Стандард АНСИ/ФЦИ 70-2 (АСМЕ Б16.104) је применљив на регулацију нивоа заптивања контролног вентила. Инжењерски дизајн треба да се заснива на карактеристикама медија и вентила
Фактори као што је учесталост отварања врата треба да размотре избор металне еластичне заптивке или металне заптивке. Степен заптивке метално заптивеног регулационог вентила се наводи у уговору о наруџбини. Према искуству, за метално заптивене регулационе вентиле, захтеви за разреде И, ИИ и ИИИ су релативно ниски и мање се користе у инжењерском пројектовању. Генерално, метално заптивени регулациони вентили су генерално најмање ИВ степена, а критичнији контролни вентили користе степен В или ВИ. Дизајн регулационог вентила система горионика фабрике етилена испуњава захтеве металне заптивке ИВ степена и добро ради.
(4) Поред тога, треба обратити пажњу на инжењерски пројекат: АПИ 6Д предвиђа да садржај хлоридних јона у води која се користи у тесту заптивања аустенитних вентила од нерђајућег челика не прелази 30 уг/г, а ИСО 5208 и АПИ 598 одредити да испитивање заптивања вентила од аустенитног нерђајућег челика Садржај хлоридних јона у коришћеној води не сме да прелази 100 уг/г. Због различитих захтева сваког стандарда, предлаже се да садржај хлоридних јона у води која се користи у тесту заптивања треба јасно навести у уговору о поруџбини вентила.
4 Стандард класификације степена заптивке вентила са малим цурењем
Вентил за мало цурење се односи на мало цурење вентила, које се не може утврдити конвенционалним тестовима заптивања притиска воде и ваздушног притиска, и треба га открити напреднијим средствима и инструментима. Ово мало цурење вентила у спољашњу средину назива се ниско цурење. Тренутно, уобичајени стандарди за откривање малог цурења вентила у свету углавном укључују следећа три:
(1) ЕПА метода 21 Агенције за заштиту животне средине САД „Детекција цурења испарљивих органских компоненти“.
(2) Међународна организација за стандардизацију ИСО 15848 (Индустријски вентили: мерење малог цурења, поступци испитивања и квалификације).
(3) Схелл Оил Цомпани СХЕЛЛ МЕСЦ СПЕ 77/312 „Индустријски вентили: мерење малог цурења, систем класификације, квалификациони поступак и одобрење типа и тестирање производа он-офф вентила и контролних вентила“.
Стандард ЕПА Метод 21 америчке Агенције за заштиту животне средине наводи само метод детекције без класификације степена цурења. То је локални стандард и пропис и мање се користи. Два стандарда Међународне организације за стандардизацију ИСО 15848 и СХЕЛЛ МЕСЦ СПЕ 77/312 компаније Схелл Оил оцењују перформансе вентила са три аспекта: степен заптивености, ниво издржљивости и ниво температуре. Степен непропусности је подељен у три степена: А, Б и Ц за цурење вретена вентила и заптивке тела вентила. Захтеви за цурење стандардне заптивке тела вентила према стандарду ИСО 15848 су мањи или једнаки 50 ем3/м3, а цурење на вретену вентила има два стандарда. Све се израчунавају према пречнику вретена вентила.
5 Избор вентила за мало цурење
Вентили са мехом су један тип вентила са малим цурењем. У прошлости, вентил са мехом се углавном користио у условима рада који су имали посебне захтеве за ниво цурења вентила. Међутим, због тешког рада и високих техничких захтева вентила са мехом, материјал меха није могао бити у потпуности локализован, а цена је била превисока. , чиме се ограничава његова широка употреба у петрохемијској индустрији. Тренутно, уз континуирано повећање свести људи о безбедности и заштити животне средине, повећање техничке сарадње са страним земљама и континуирано јачање сопствене техничке снаге домаћих произвођача вентила, разумевање домаћег техничког особља о вентилима са малим пропуштањем такође има континуирано се побољшава, чинећи да се његов опсег примене стално шири. Ако вентили одабрани за запаљиве, експлозивне и токсичне медије у петрохемијским предузећима могу да испуне стандард за ниско цурење, то ће несумњиво у великој мери смањити испуштање токсичних, запаљивих и експлозивних медија у уређају и избећи пожар, експлозију, тровање итд. цурењем вентила. Деси се несрећа опасна по живот. У поређењу са вентилом са мехом, вентил са малим пропуштањем који испуњава стандарде ИСО15848 и СХЕЛЛ МЕСЦ СПЕ 77/31 има једноставнију структуру и лакши је за производњу, а његова цена је око 10 до 20 процената већа од цене опште намене. вентили.
6. Закључак
Приликом избора нивоа заптивања и наведеног дозвољеног цурења, треба имати на уму да ће цурење медијума између заптивних површина у вентилу високог притиска изазвати површинску ерозију. Ако дође до цурења корозивног медија, метал на месту цурења ће бити кородиран. Са повећањем отвора за цурење, цурење ће се такође брзо повећати, а вентил ће бити уклоњен. Стога, за вентиле који раде у условима високог притиска или корозивног медија, треба поставити веће захтеве у погледу обезбеђивања непропусности. У цевоводима који транспортују запаљиве, експлозивне и токсичне медије, цурење медија између заптивних површина вентила може изазвати личну штету, економске губитке, па чак и несреће. Стога, за вентиле који транспортују запаљиве, експлозивне и токсичне медије, захтеве за заптивање треба разумно поставити у складу са нивоом опасности медија.
Било која заптивка понекад може дозволити малу количину цурења, а ако ово цурење заправо не функционише, може се сматрати да је заптивање чврсто. Технички стандард производње вентила обично предвиђа да је дозвољена одређена количина цурења када се заптивач метал-метал тестира на перформансе заптивања у затвореном стању. Да би се обезбедиле високе перформансе заптивања вентила, заптивна површина мора бити пажљиво брушена како би се повећао специфични притисак на површини заптивања, али је мањи од дозвољеног специфичног притиска материјала површине заптивања, а истовремено, мора се побољшати крутост конструкције. Искуство употребе вентила показује да је у многим случајевима непотребно постављати превисоке захтеве на перформансе заптивања вентила, јер неки радни услови у потпуности дозвољавају малу количину цурења медијума, јер ово цурење није довољно за утичу на употребу вентила. Насупрот томе, побољшање перформанси заптивања ових вентила компликује процес производње, повећава трошкове и ствара непотребан отпад. Конструктивни дизајн и производња самог вентила имају најочигледнији утицај на спољно цурење. Вентили са малим пропуштањем имају строжије захтеве за пројектовање, производњу и обраду кључних компоненти као што су тело вентила, вретено вентила и кутија за пуњење, као што су:
(1) Квалитет тела вентила и поклопца вентила, посебно приликом ковања или ливења, треба да избегне дефекте као што су савијање, укључивање шљаке, поре, евакуација ткива, скривене пукотине и неуједначен састав.
(2) Квалитет обраде делова на споју између вретена вентила и тела вентила, посебно храпавост вретена вентила и кутије за пуњење, равност стабла вентила, вертикалност отвора за пуњење на поклопцу и тачност обраде.
(3) Изабрана је структура кутије за пуњење вентила. Пошто је заптивка на вретену вентила динамичка заптивка, паковање је лако за ношење током процеса ротације или клизања вретена вентила. Треба изабрати посебне заптивке за паковање са малим цурењем и комбинације заптивки за паковање, а паковање и паковање треба строго контролисати. Зазор стабљике, паковање и простор за пуњење.
Укратко, избор типова вентила не само да треба да задовољи услове процеса и стандардне спецификације, већ и да у потпуности узме у обзир различите услове рада. У инжењерском дизајну, степен заптивања вентила треба да буде изабран тако да задовољи принципе сигурности, рационалности и економичности.